鋁制品表面氧化-鋁制品表面氧化價(jià)格-東莞海盈精密五金公司：

金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。

深圳硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

陽極氧化作用：

1、防護(hù)性。

2、裝飾性。

3、絕緣性。

4、提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。

5、提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力。

6、開發(fā)中的其它功能。

鋁制品表面氧化

硬質(zhì)陽極氧化是一種陽極氧化，厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽極氧化。在該方法中，陽極氧化膜的厚度是250微米，大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度，并且在鋁合金可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。

鋁合金陽極氧化時(shí)選用的鋁材外表不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷，組織缺陷和夾雜。會(huì)影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 鋁制品表面氧化

陽極氧化：把鋁合金型材作為陽極放入電解質(zhì)溶液（電解質(zhì)溶液是指溶質(zhì)溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液，例如強(qiáng)電解質(zhì)HCl，等）中，由于陽極失去電子，發(fā)生氧化反應(yīng)，在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽極氧化，然后由于鋁合金型材是陽極，所以會(huì)越來越粗。
鋁的陽極氧化是一種電解氧化方法，其中鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成具有保護(hù)性，裝飾性和一些其他功能性質(zhì)的氧化物膜。根據(jù)該定義，鋁的陽極氧化僅包括形成陽極氧化膜的部分過程。鋁制品表面氧化

氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，與漆膜和有機(jī)膜有良好的結(jié)合力，可作為油漆的底層。用磷酸陽極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽極氧化膜耐磨性高，日曬牢度好，在大氣中暴曬20年以上也不會(huì)褪色。陽極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜，可以長(zhǎng)期保持金屬表面的光澤不變，提高耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，染色后獲得裝飾性外觀。

　　因?yàn)橥ㄟ^陽極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩(wěn)定性，所以鋁表面的氧化膜可以用作保護(hù)層。在鋁鉻酸溶液中陽極氧化得到的氧化膜致密，耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜層較厚，吸附能力很強(qiáng)。如果填充密封得當(dāng)，其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽極氧化。

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